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一、碳酸鈣填充PP改性

 ? 配方

樹脂PP 100； 主抗氧劑 1010 0.2；填充劑CaC03 35；輔抗氧劑 DLTP 0.5；偶聯(lián)劑 KH-550 0.5；穩(wěn)定劑 CaSt 0.5；調稀劑無水乙醇1.0；潤滑劑 HSt 0.3；

? 加工工藝

先將CaC03在110℃下干燥4h，按配方比例加入高速混煉機中混合Imin，然后加入KH-550偶聯(lián)劑低速混合3min，進行表面處理。然后將PP及其他助劑加入高速混煉機中一起混合攪拌均勻，混合攪拌溫度為100～105℃，時間為5 min。最后用擠出機共混擠出造粒。

擠出溫度為：一段160～165℃，二段165～175℃，三段175～185℃，四段185～195℃；機頭溫度180～185℃。

? 性能

碳酸鈣填充改性PP后，其剛性、黏度及耐熱性得到提高，模塑產(chǎn)品韌性、模量得到提高。碳酸鈣填充量在20%～40%時比較好。

二、滑石粉填充PP改性

? 配方樹脂 PP 100；偶聯(lián)劑鈦酸酯 NDZ-101 0.5；填充料 滑石粉（1250目）40；穩(wěn)定劑Ca/Zn 0.5； 相容劑 PP-g-AA 15；

? 加工工藝

將滑石粉在100-120℃下烘干，按配比與偶聯(lián)劑預混，然后在高速混合機中攪拌15-30min，制得表面處理的滑石粉。把稱量好的PP和處理好的滑石粉混合均勻后，把相容劑PP-g-AA加人PP和滑石粉體系中，混合均勻后放入擠出機中擠出造粒。擠出工藝各段溫度控制在170～ 220℃。

? 性能滑石粉填充PP通常分為兩類：一類是填充量為30%～40%，對PP改性后可提高熱變形溫度和柔曲模量；

另一類是填充量為10%-20%，可提高PP的表面光潔度?；厶畛涓男?/span>PP，可提高其彈性模量和抗沖擊力，減少收縮性，但斷裂伸長稍有下降。PP與滑石粉共混料廣泛應用于汽車和家電行業(yè)制品領域。

三、硅灰石填充PP改性

? 配方樹脂PP( K7726) 54.4； 偶聯(lián)劑KH-560 0.3； PP( K8303) 6.8；主抗氧劑1010 0.1；填充劑硅灰石（1250目，平均長徑比>20：1）18； 輔抗氧劑DLTP 0.2；增溶劑PP-g-MAH 2；穩(wěn)定劑 CaSt 0.4；

? 加工工藝先將硅灰石在110℃下干燥4h，按配方比例將硅灰石、硅烷偶聯(lián)劑加人高速混煉機中，在低速下混合5-8min，靜置10min，再在低速下混合5min，如此循環(huán)三次。將除硅灰石以外的各組分按配方稱重后加入高速混合機中高速混合Imin，出料。采用同向旋轉嚙合型平行雙螺桿擠出機共混造粒，硅灰石采用側向加料器加入。

雙螺桿擠出機各段溫度：一段205℃、二段210℃、三段215℃、四段220℃、五段210℃，主機轉速340r/min。

? 性能拉伸強度32.5MPa，斷裂伸長率120.0%，彎曲強度40.0MPa，彎曲彈性模量2.87GPa，懸臂梁缺口沖擊強度78.2J/m，筒支梁缺口沖擊強度10.5kJ/m2，維卡軟化點145.0℃，熱變形溫度(1.82MPa) 128℃，成型收縮率0.75%。

四 硫酸鋇填充改性

? 配方樹脂PP( J747) 27；潤滑劑HSt 0.5；PP( P340-1) l.0；增韌劑 EPDM( EPT4045) 6； 偶聯(lián)劑 鈦酸酯(NDZ-IOI) 適量；填充料（BaSO)4 60；

? 加工工藝將填充料BaSO4在110℃烘箱中進行除濕處理，使其含水量降至0.5%以下。按配方稱取規(guī)定量的填充料BaS04放入高速混合機中，然后再稱取填充料質量1%-3%的偶聯(lián)劑加入填充料中，高速混合攪拌10min，使之充分混合均勻后，再與PP、各種助劑一起高速捏合5～10 min，然后擠出造粒。

擠出工藝條件：料筒溫度一段185～195℃，二段190～200℃，三段200～210℃，四段190～200℃；機頭溫度為190℃；螺桿轉速160～200 r/min

? 性能硫酸鋇填充改性PP材料是一種高填充兼有高剛性、高韌性、高伸長率的復合材料，在家電、塑料建材及民用生活領域有廣泛的應用前景。

五、霞石填充改性PP

? 配方樹脂PP( J1340) 100；偶聯(lián)劑KH-550 1.5；填充劑霞石（1000目）100；助劑 適量；

? 加工工藝將填充劑霞石在80℃烘箱中進行除濕處理，使其含水量降至0.5%以下。按配方將霞石和偶聯(lián)劑放入高速混合機中，在70-90℃下混合15-20 min。然后將已處理的霞石與PP、各種助劑一起高速捏合5-10 min，然后擠出造粒。擠出溫度185～210℃；螺桿轉速160～200 r/min。

? 性能拉伸強度21.1MPa；彎曲強度37.3 Mpa-彎曲彈性模量1.85GPa；缺口沖擊強度6.4 kJ／m2?？捎糜陔娖髋浼?、汽車等領域。

六、木粉填充改性

? 配方樹脂PP 100； 抗氧劑1010 0.2；填充料木粉100； 抗氧劑 DLTP 0.4；相容劑 EAA 12； 潤滑劑 HSt 0.3；分散劑 PE蠟 1.0； 穩(wěn)定劑ZnSt 0.2；

? 加工工藝先將木粉在烘箱內烘干8 --12h，然后與PP、各種助劑在高速混合機中混合10min，混好的物料加入雙螺桿擠出機中，擠出造粒。

擠出溫度：一段190℃，二段200℃，三段210℃，四段215℃，五段205℃。木粉要求200目以上，相容劑可以是EAA樹脂，也可以是PP-g-AA。

? 性能拉伸強度16.8-22.8MPa;彎曲強度35.3-47.2 Mpa;彎曲彈性模量1480MPa;伸長率10.5%;沖擊強度（常溫）11.5-12.2 kJ/m2。

七、花生殼粉填充改性

? 配方樹脂 PP( T30S) 70； 花生殼粉( 150μm) 30；

? 加工工藝先將花生殼粉烘干10h，然后與PP在高速混合機中混合均勻，在雙螺桿擠出機中于190-203℃溫度下擠出造粒。

? 性能熔體流動速率0.3g/10min，拉伸強度28MPa，彎曲強度34MPa，洛氏硬度63，斷裂伸長率7%，維卡軟化點1 33℃，簡支梁沖擊強度1.3kJ/m2。

八、PP/納米Si02/POE復合改性

? 配方樹脂PP（粉料）100；增韌劑POE(8180，辛烯含量28%) 15；填充劑納米Si02( SPl-0530) 4； 硅烷偶聯(lián)劑 適量；

? 加工工藝先將納米Si02用硅烷偶聯(lián)劑進行表面處理，然后與PP、增韌劑在高速混合機中混合均勻，混好的物料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒。擠出溫度從加料口到機頭依次為150℃、170℃、190℃、220℃、210℃。螺桿轉速40r/min。

? 性能PP/納米Si02/POE復合材料改善了PP材料的缺口沖擊強度較低、韌性差的缺點，同時對拉伸強度和模量影響不大。

綜合性能如下：拉伸強度31.5MPa，拉伸彈性模量620MPa，缺口沖擊強度約66.7J/m，熔點165.5℃。該材料在工業(yè)、民用領域有廣闊的應用前景。