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阻燃ABS和阻燃PC/ABS該這么選?

發(fā)布時(shí)間:2024-7-4 10:28:42   瀏覽次數(shù):

當(dāng)今社會(huì),無(wú)論是汽車、家用電器、辦公用品還是工程制造,基本上都與電和火焰息息相關(guān)。它們?yōu)槲覀兊纳顜?lái)諸多方便,與此同時(shí)也帶來(lái)了重重安全隱患,所以材料的阻燃性能儼然為了必須要考慮的重要因素。其中阻燃ABS和阻燃PC/ABS作為其熱門應(yīng)用材料,我們又應(yīng)該使用哪種呢?

阻燃PC/ABS和阻燃ABS材料因其綜合性能優(yōu)良,廣受各大注塑廠的青睞,接下來(lái)我們就從以下幾個(gè)角度為您詳細(xì)解析這兩款材料的區(qū)別。

1.阻燃性能

阻燃PC/ABS和阻燃ABS都可以做到V0和5VA級(jí)別,但是阻燃PC/ABS較多采用無(wú)鹵阻燃體系,此體系具有無(wú)鹵素、注塑加工時(shí)氣味小等優(yōu)點(diǎn),而且無(wú)鹵阻燃PC/ABS可以做到更薄的阻燃等級(jí),如1.0mm以下,這是阻燃ABS較難達(dá)到的;而阻燃ABS多采用溴系阻燃,此體系具有阻燃效果更優(yōu)異更穩(wěn)定,但是相對(duì)氣味較大。兩者各有優(yōu)劣;

2.加工性能

阻燃PC/ABS加工氣味小,不腐蝕模具,但是需要加工溫度較高,相對(duì)成型難度大;阻燃ABS加工氣味較大,長(zhǎng)時(shí)間加工容易其阻燃劑容易分解酸性氣體腐蝕模具,但是加工溫度低,容易加工成型。但對(duì)于薄壁制品,點(diǎn)澆口或熱流道工藝來(lái)說(shuō),無(wú)鹵阻燃PC/ABS似乎更有優(yōu)勢(shì),因其流動(dòng)性高,阻燃劑不易分解,所以不良率較阻燃ABS低的多。而且阻燃ABS加工溫度一旦過(guò)熱,極易出現(xiàn)黑點(diǎn)、發(fā)黃、銀絲甚至燒焦的問(wèn)題。

3.物理性能

阻燃PC/ABS拉伸、彎曲、沖擊性能明顯高于阻燃ABS,阻燃ABS缺口沖擊強(qiáng)度一般在20KJ/m左右,而阻燃PC/ABS一般可以做到45 KJ/m以上。 所以這點(diǎn)上,阻燃合金材料是優(yōu)于阻燃ABS的。但是要注意的是,阻燃PC/ABS合金因其含有PC成分,可能會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)期應(yīng)力開(kāi)裂的問(wèn)題,例如剛打完螺絲的制品是合格的,但是放置一段時(shí)間后,隨著應(yīng)力的釋放有龜裂的可能性。所以選材一定要做好充分的試料工作。

4.外觀

阻燃PC/ABS的光澤度一般來(lái)說(shuō)都要高于阻燃ABS材料,所以一般高端制品和外觀制件都會(huì)采用合金料彰顯高端材質(zhì)。

5.耐化學(xué)性能

阻燃PC/ABS在耐化學(xué)應(yīng)力上是不如阻燃ABS的。所以在鉛酸蓄電池的應(yīng)用上目前還是大規(guī)模的使用阻燃ABS材料,以免電池內(nèi)部的電池液泄露對(duì)外殼造成腐蝕導(dǎo)致事故。而最新的鋰電池上,阻燃PC/ABS的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,原因是鋰電池支架多采用薄壁注塑工藝,而且阻燃PC/ABS更好加工且機(jī)械性能更加優(yōu)異。

6. 價(jià)格

一般來(lái)說(shuō),阻燃PC/ABS作為阻燃ABS的上位替代品,價(jià)格是比較高的。但近一年來(lái),隨著原材料價(jià)格,尤其是PC和磷系阻燃劑的價(jià)格下跌,而溴銻系阻燃劑依然在高位,造成了阻燃PC/ABS反而比阻燃ABS價(jià)格要低的情況。當(dāng)然了,長(zhǎng)期價(jià)格主要還是看供需關(guān)系和原料價(jià)格的趨勢(shì)了。

雖然阻燃pcabs合金與阻燃ABS存在一定的差異,又各有優(yōu)劣,各大注塑廠可根據(jù)需求在保證產(chǎn)品性能的前提下,選擇您更合適的一款阻燃材料。如果您不知道該選擇什么材料,不妨向我們溝通咨詢,相信一定會(huì)得到一個(gè)專業(yè)的結(jié)果。